Od 21. 12. 2024 máme ZAVŘENO a nejsou odbavovány ani e-shopové objednávky. Těšíme se na vás 2. 1. 2025. Přejeme vám krásné sváteční dny.
Zákaznické centrum
Výběr prodejny může ovlivnit skladové zásoby vybraného zboží, jeho cenu, popřípadě i cenu dopravy.
Hlavní město Praha
Jihočeský kraj
Jihomoravský kraj
Karlovarský kraj
Kraj Vysočina
Královéhradecký kraj
Liberecký kraj
Moravskoslezský kraj
Olomoucký kraj
Pardubický kraj
Plzeňský kraj
Středočeský kraj
Ústecký kraj
Zlínský kraj
Přihlášení
0
menu

Lepidlo a pěna DEKFOAM TURBO 100

zveřejněno: 9. 9. 2024
banner

V důsledku tlaku na termín při dokončování zakázek prakticky každá realizační firma nebo hobby stavitel řeší otázku času. Proto jsou výrobci stavebních materiálů nuceni inovovat stavební materiály např. zkrácením technologických přestávek. Cílem inovací je také usnadnit montáž a minimalizovat chyby při jejím provádění.

Jedním z výrobků, které ulehčují práci, zajišťují časovou úsporu a minimalizují rizika chyb během montáže, je univerzální pěnové lepidlo DEKFOAM TURBO 100. Jedná se o nízkoexpanzní polyuretanovou pěnu, která je určena pro stabilizaci vrstev nebo lepení předmětů. Lze ji ale využít i jako standardní PU pěnu pro vyplnění dutin a spár.

Na hrubou stavbu i rekonstrukci

PU pěna DEKFOAM TURBO 100 najde uplatnění jak ve fázi hrubé stavby, tak při rekonstrukcích nebo dokončovacích pracích, kdy nechceme rozmíchávat výplňové malty z důvodu malého objemu i obavy před prachem. Příkladem typických činností, kdy se pěna DEKFOAM TURBO 100 dobře uplatní, jsou instalace parapetů, podlahových lišt, lepení tepelných izolací nebo vyplňování připojovacích spár kolem obložek interiérových dveří. Zásadní výhodou PU pěny je její použití při přímém lepení deskových materiálů ke svislým povrchům. Ty mohou vykazovat nerovnosti až 12 mm/m. Dalším příkladem použití je lepení OSB desek k podkladu, pokud mají sloužit jako roznášecí vrstva.

banner2

PU pěna vykazuje vysokou přídržnost k celé řadě savých i nesavých stavebních materiálů. Příkladem mohou být tepelněizolační deskové materiály používané v ETICS (EPS a PUR desky), materiály na bázi dřeva, minerální podklady nebo zcela nesavé povrchy (ocel, hliník, tvrdé PVC, polyester). Velmi hladké povrchy (např. glazované a smaltované povrchy) se vždy před lepením důkladně zdrsní. Lepidlo nelze používat na podklady z PP, PE, PTF, PMMA, pryže, bitumenu, na pokovená skla nebo tam, kde by mohlo docházet k trvalému kontaktu s vodou.

Podkladní konstrukce, ke které se bude lepit s využitím PU pěny DEKFOAM TURBO 100, musí být rozměrově stabilní. Povrch podkladu musí být suchý, zbavený nečistot, mastnoty a nesoudržných vrstev. Stejné požadavky platí i pro povrch lepeného předmětu. Dóza s PU pěnou se před aplikací důkladně (min. 20×) protřepe, našroubuje se na aplikační pistoli a nastaví se správné dávkování PU pěny. Lepidlo se nanáší na lepený předmět vždy v souvislých pruzích o šířce cca 12 mm a s osovou vzdáleností cca 300 mm. U tepelněizolačních desek se pěna nanáší cca 40 mm od okraje desky. V ploše desky se vytvoří šikmé pruhy ve tvaru písmene W.

Dejte pěně čas

Po nanesení lepicí hmoty na povrch lepeného předmětu je třeba vyčkat cca 1 minutu, aby došlo k požadované expanzi. Napěnění lze podpořit přiměřeným množstvím mlhy z rozprašovače, a to nejdříve po 90 vteřinách a nejdéle do 120 vteřin od aplikace lepidla. Během další cca 1 minuty je nutné provést instalaci lepeného předmětu a zajistit přítlak. Hned po nalepení je možné provádět drobné korekce polohy předmětu. Lepidlo má malou okamžitou počáteční přídržnost, proto je nutné lepené předměty zajistit proti posunu na cca 2 minuty. To platí mimo jiné i pro obklady ze sádrokartonových desek. Při lepení lehkých předmětů, např. dřevěných lišt nebo parapetů, není toto opatření nutné, protože tlak vyzrávající pěny je zde minimální.

Následné technologické kroky (nanášení základní vrstvy na EPS, tmelení sádrokartonových desek) lze provádět po plném vyzrání PU lepidla (cca 50–70 minut, hodnota platná při 20 °C, 50% vzdušné vlhkosti).

PU pěna DEKFOAM TURBO 100 má ověřené mechanické vlastnosti ve smyku (50 kPa) a v tahu (95 kPa). Z ověřené hodnoty ve smyku lze odvodit, že například svisle přilepené OSB desky lze zatížit přilepením nebo přišroubováním dalších předmětů, třeba i polic a skříněk.